油漆防腐噴涂工藝
傳統油漆噴涂一般現場噴涂制作，防腐年限通常在3-5年，附著力差。2017年10月27日，世界衛生組織國際癌癥研究機構公布的致癌物清單初步整理參考，油漆制造（職業暴露）在3 類致癌物清單中。
冷/電鍍鋅防腐噴涂工藝
冷/點鍍鋅是通過電化學原理進行防腐處理，涂層厚度8μm-15μm之間，防腐年限通常在10-15年，中性鹽霧試驗100h以內。冷/電鍍鋅產生的大量廢物電解液的排放對環境有較大污染。
熱浸鋅防腐噴涂工藝
熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。涂層厚度可達35-200μm，熱浸鋅在一般環境中的防腐年限可以達到30年以上，中性鹽霧試驗
300-500h之間，其價格遠遠高于冷鍍鋅，對環境有一定程度污染。
環氧樹脂
環氧樹脂是一種具有線性結構的高分子材料，平均每個分子含有2個或2個以上環氧基。其結構決定了環氧樹脂具有優異的粘結性、附著性、穩定性、耐化學品性、絕緣性及機械強度等，防腐年限達10-15年。
靜電粉末噴涂
靜電粉末噴涂俗稱：“靜電噴塑”。粉末噴涂是用噴粉設備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉末噴涂的噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴涂工藝，不劃痕情況鹽霧試驗1000小時以上，防腐年限15-20年。
不銹鋼
不銹鋼是不銹耐酸的簡稱，指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，耐化學腐蝕和電化學腐蝕性能在鋼材里面是最好的，僅次于鈦合金。耐熱、耐高溫、還耐低溫甚至于耐超低溫。由于塑性很好，鋼材變形不易破裂安全無毒，無腐蝕和滲出物，無異味或渾濁問題。
鋁合金
鋁合金耐腐蝕性強，可適用于潮濕或鹽霧環境。鋁合金表面絕緣，無渦旋損耗、不傳導雜散電流，耐久性好，安全環保。幾乎沒有腐蝕損失，大幅降低后期維護費用。鋁合金是回收率最高的金屬材料之一，平均回收率為95.7%，最高可達98%，質量輕，減輕60%左右，對地下空間要求低。
達克羅防腐噴涂工藝
達克羅是一種鋅鉻涂層工藝，最早在1960s被美國軍方采用，應用于軍事領域，后被日本引進改良推廣到亞太.1994年國內正式引進該技術，應用于國防和汽車零配件領域。達克羅
膜層的厚度僅為4-8μm，但其防銹效果卻是傳統電鍍鋅、熱浸鋅或油桶的5-10倍，中性鹽霧試驗1200h以上，對環境無污染。
VZ-MASK超防腐涂層
瑪斯克涂層具有超強的防腐性,其防銹效果是傳統電鍍鋅或涂料涂覆法的10-20倍以上。采用瑪斯克涂層工藝處理的支吊架可耐中性鹽霧試驗3000h以上不出現紅銹。折合使用壽
命可達100年以上。 瑪斯克涂層的合金構成決定了它的涂層流動性,在遇水的情況下,瑪斯克涂層會對切面自我包覆,實現切面的自我修復,達到更持久的防腐。極大地避免了支架系
統切割后的切面腐蝕。具有超強的耐磨性，其維氏硬度是熱鍍鋅涂層的3倍以上,極大地保障了材料在運輸、裝卸過程中的涂層完整性。是環境友好型涂層，在生產加工及工件涂
覆的整個過程中產生的污染物遠遠少于電鍍鋅和熱鍍鋅。
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